箱式爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
　　
　　1、箱式爐爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作；
　　
　　2、箱式爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及優質鋼板折邊焊接制成；
　　
　　3、箱式爐工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，而高溫馬弗爐爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱.

 1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規定值。
2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。
3．把壓緊彈簧松開到規定的尺寸范圍。
4．調節好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。
5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。
6．將進料室的燃燒嘴點著。
7．廢氣應經不通水封的閥門排出。
8．間斷生產首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規定的高度。
10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩。
11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。
12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續進料必須先拉后推。
13．停爐時要把各爐區降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。
14．設備清洗：
(1)爐罐在連續生產時每周清洗一次，斷續生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行，
(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。
16．發現廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。

    管式電爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結構和40段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，管式爐爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，分為上下兩個半圓，需要急速冷卻或換管子時，可以打開爐膛，雙層爐殼間配有風冷系統，采用微電腦進行控制，是冶金、陶瓷、玻璃、熱處理、磨料、磨具等行業測定材料在一定氣氛條件下的高溫燒結熔化性能的專用設備。

• 
  LED熒光粉體材料窯爐
• 
  輥道窯爐
• 
  網帶式電阻爐

    管式電爐軸及數據處理,管式電爐軸系列管式電爐為周期作業式電爐，可供工礦企業、科研等單位、實驗室和車間作化學分析、物理測定和熱電偶鑒定等加熱之用。管式電爐配有ksj型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶（1000℃）或鉑銠-鉑電偶（1200℃）,能對爐膛溫度進行測量、指示及自動控制。結構簡介：本系列管式電爐外形呈一橫置的圓柱體，它安置于由薄鋼板制成的底座上。爐殼用薄鋼板圈焊而成,工作室為碳化硅或氧化鋁耐火材料制成的管形爐膛，爐膛外表面制有螺旋形的單絲槽，鐵鉻鋁合金絲繞于絲槽內。
    爐膛兩端用耐火材料制成的爐圈固定于爐蓋上。爐膛與爐殼之間用硅酸鋁耐火纖維制品等材料砌筑為保溫層。位移法是各級計量部門和企業測試管式電爐軸向溫場的主要方法,但這種方法數據較大,處理比較煩鎖,本文利用微軟office軟件處理有關數據,使測試工作變得簡單明了,管式電爐軸的數據處理發展走向新空間。

     管式電爐是一類具有非線性、大滯后、大慣性的常見工業被控對象。電阻爐廣泛應用于化驗室樣品熔樣，熱處理中工件的分段加熱和冷卻等。根據工藝對溫度精度的不同要求可以選用不同類型的pid調節器控制溫度在適當的范圍。
     對于要求保持恒溫控制而不要溫度記錄的電阻爐采用帶pid調節的數字式溫度顯示調節儀顯示和調節溫度，輸出0～10ma作為直流信號輸入控制可控硅電壓調整器或觸發板改變可控硅管導通角的大小來調節輸出功率，完全可以滿足要求，投入成本低，操作方便直觀并且容易維護。
對于要求溫度控制精度高，多點溫度控制和記錄的復雜控制系統采用小型計算機控制是比較理想的以普通pc機和以pci總線的輸入輸出模塊組成控制系統可以取代以往的多個數字溫度指示調節儀，不但實現了設備的升級換代，而且與以往的設備完全兼容。
管式電爐系統軟件完成驅動程序的安裝，板卡軟件安裝程序的初始化設置；熱電偶毫伏對照表根據熱電偶的型號將毫伏值轉換成溫度值，通過溫度設定值或程序給定曲線值比較的偏差作為數字pid的輸入。由于電阻爐純滯后特點，數字pid設計采用大林控制算法，使系統的閉環傳遞函數具有帶純滯后的一階慣性環節，使要求純延遲時間等于被控對象的純延遲時間。然而pid參數的整定比較復雜，基于工藝過程對爐溫穩定性和精確度的要求，選擇二維模糊控制器在軟件設計和調試整定比較容易實現。模糊控制不需要建立控制對象的精確數學模型，只要求把人工操作的經驗與數據歸納成較完善的語言控制規則。

     最近許多客戶向我們反響怎樣進步實驗電爐的熱功率，公司技能人員對于客戶提出的疑問屢次進行實驗，最后總結了幾點，希望對大家有用：
    （1）挑選合理的爐型及爐膛布局，保證焚燒狀態最佳，熱丟失最少。
    （2）改進焚燒技能及焚燒設備，有利于操控調整空氣過剩系數，進步焚燒功率，使不完全焚燒丟失與排煙熱丟失最小。
    （3）選用優質耐火材料，削減爐體蓄熱，散熱及水冷件吸熱等熱丟失。
    （4）加強余熱收回使用。
    （5）加強實驗電爐,管式爐熱工辦理、熱工操控，進步操作水平。
    （6）選用領先熱工技能及熱工技能。

     在冶煉中，不管是哪類電爐，冶煉時都要保證配料能在電爐中正常冶煉。實驗電爐管理人員介紹，這其實與配料有很大關系。它除了需要準確的測量鋼鐵料，同時還要確?？s短冶煉時間，降低金屬及其他輔助材料的消耗。那么如何保證在使用實驗電爐進行冶煉，效果達到預期目標呢？
    接下來我們從配料和鋼鐵料的使用兩方面來了解下實驗電爐的使用。在冶煉中，配料需要根據設備條件、冶煉的鋼種、現有的原材料和不同的冶煉方法進行配料。配料的準確性主要體現在實驗電爐料重量及配料成分兩個方面。
    如果在配料時出現重量不準，那么是容易導致冶煉時化學成分控制不當或出現鑄件澆不足，或是造成資源的浪費。以氧化類鋼鐵冶煉為例，如果在冶煉中出現配碳量過高，那么在實際冶煉中就會出現會礦石用量增加，或是需要延長用氧時間等。這不僅會延長冶煉的時間，而且還會對實驗電爐襯侵蝕嚴重，有時甚至要終止冶煉。
    另一方面是鋼鐵料的使用方面。一般來說，冶煉時除了要考慮裝料、原料的化學成分以及成品質量的要求外，還要預先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量，因為大多數實驗電爐在使用方面都有這方面的要求。

    你知道實驗電爐的安裝步驟嗎？看下面小編介紹。
    實驗電爐安裝步驟：
    1.安裝前首先按基礎圖樣檢查是否符合要求。
    2.檢查爐子附件是否齊全。運輸過程是否有損壞，爐襯有無開裂和塌陷，電熱元件有短路和脫離擱磚現象。
    3.實驗電爐烘干前，應用萬用表測量電熱元件與爐殼間的電阻，不允許有短路現象。烘干后，應用500V兆歐表測量冷態絕緣電阻值不小于0.5MΩ。
    4.電阻爐的工作電壓超過36V時，應有良好的接地裝置。
    5.爐殼外裸露的帶電部分和傳動裝置應加保護罩殼，為保證操作安全可靠，要設置必要的保護措施，如過流繼電器，壓力繼電器和自動斷路開關等。
    6.電控、溫控拒應安排在爐子一側，不能距爐子太遠，控制柜后門距墻壁要大于600mm元件板支架用地腳螺栓固定。
    7.各種氣路水路要按規定涂不同顏色，以示區別。
    8.易燃或有爆炸危險的氣源應放置在專用安全隔離房間。
    9.井式實驗電爐一般安裝在地坑中，爐蓋標高在地面上500mm左右。
    10.爐子主回路電纜和熱電偶補償導線要敷設在地溝中，上面放覆蓋板。更多信息：http://m.miya9.com

 測量熱處理爐溫的一個關鍵儀器就是儀表。儀表本身是否準確首當其沖成為了熱處理爐溫是否準確的關鍵。正常情況下，剛從儀表廠出廠的儀表是經過效驗的，應該沒有問題，熱處理設備廠家在客戶安裝以后也會效驗，或校準。但是，儀表在使用一段時間以后，特別是在環境較為惡劣的熱處理車間長時間工作，受一些油煙、腐蝕性氣體、高溫的影響，儀表的準確度要發生改變，有時誤差還會很大，這就要求熱處理儀表在使用以段時間（半年或以個季度）就要校準，以保證儀表測溫的準確性。 熱電偶作為熱處理測溫的一個重要組成部分，也是影響熱處理爐溫準確性的重要因素?！犭娕嫉臋z定一般情況下是在計量部門的計量室中進行的，計量室中的熱電偶檢定爐和實際生產過程中使用的熱處理爐是有較大的區別的，因此也難免有誤差。
   不同的熱處理方式，使用不同的熱處理爐，各個熱處理設備生產廠家，其生產的熱處理爐也不盡相同。電熱原件的布置直接影響了熱處理爐的爐溫均勻性，一般情況下，網帶爐分為不同的加熱區域，中間有一保溫區，工件的溫度和儀表反映的溫度基本上是一致的。有風扇的井式爐上下溫度和儀表所測到的溫度誤差也較少。但是，箱式電爐的前后區，沒有風扇的井式電阻爐的頂部和底部所體現的溫度和儀表所測的溫度存在一定的誤差。而大型的靠燃氣作為熱源的臺車爐，爐中邊緣的工件的溫度和儀表所反映的溫度誤差很大，因為不可能每個角落都安裝熱電偶。熱處理爐長期使用，電熱原件長時間在高溫狀態下，會導致電熱原件導熱率的變化，爐體內部也會造成破壞，這樣勢必會引起整個熱處理爐保溫性能的下降，自然而然引起爐膛內工件溫度和儀表指示溫度的誤差。

    箱式電爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
　　
　　1、箱式電爐爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作；
　　
　　2、箱式電爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及優質鋼板折邊焊接制成；
　　
　　3、箱式電爐工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，而高溫馬弗爐爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱.

 我們在使用實驗電爐時候怎樣更有效的維護電爐不受損？怎么樣能夠使電爐的壽命增長？想要更好的維持電爐不受損就該注意以下事項：
    1、實驗電爐控制器的工作環境溫度限于0—50℃。
    2、實驗電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率，爐溫不得超過最高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內，含有超高水分的被加熱工件應預先烘干。
    3、保持實驗電爐爐膛內情清潔，對爐內的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時清除，裝卸工件時應謹慎。
    4、定期檢查實驗電爐及控制器各接頭的連接是否良好。